![[→]](/themes/default/images/zixuniconim2.svg)
![[x]](/themes/default/images/closeicon1.png)
技术深耕 品质赋能 | 深圳力创氧化铈抛光轮以精准材料管控筑牢玻璃抛光品质优势
在现代玻璃加工领域，抛光工具的性能直接关乎成品精度与生产效率，其中氧化铈抛光轮凭借独特的材料特性，成为高端玻璃抛光的关键装备。深圳力创始终聚焦核心材料研发，持续加大技术投入，通过全链路精准材料控制，实现了氧化铈抛光轮产品性能的优化升级，为行业客户提供了高品质的抛光解决方案。定制化发泡基体 构建应力缓冲防护结构
聚氨酯发泡基体是氧化铈抛光轮的性能基石，力创依托自主研发的精密发泡工艺，实现了基体内部微气孔的均匀分布。这种定制化的气孔结构，不仅赋予产品良好的弹性适配性，更构建了独特的应力缓冲机制：在与玻璃表面接触抛光时，微气孔可快速分散局部压力，从根源上规避应力集中导致的玻璃表面划伤、崩边等损伤。同时，研发团队通过精准调控气孔大小与分布密度，在保障弹性缓冲效果的前提下，兼顾了基体的结构强度，确保产品可适配高强度、长时间的抛光作业场景。
氧化铈磨料的性能表现是决定抛光精度的关键，力创从磨料选型到表面处理均实施严苛管控。产品选用特定粒度的高纯度氧化铈颗粒，通过专业表面改性技术，有效增强磨料与聚氨酯基体的结合强度，既有效延长了产品的使用寿命，又避免了磨料脱落导致的玻璃二次污染。此外，依托成熟的混料与成型工艺，磨料在基体中实现了均匀分布，确保轮体磨料密度一致，实现了玻璃表面材料去除的均匀性，保障了全程抛光效果的稳定可控。
多维度性能强化 适配复杂作业环境
为进一步提升产品耐用性，深圳力创从多维度对材料性能进行专项强化：在基体配方上，采用定制化聚氨酯配方，有效提升其耐磨性与抗撕裂能力；在磨料固结上，通过二次固化工艺提高颗粒在基体中的固结牢度；针对水冷却抛光的作业场景，研发团队还对材料进行了耐水解性能优化，确保产品在潮湿作业环境下，仍可维持稳定的物理性能与抛光精度，适配各类复杂的玻璃加工作业环境。
一直以来，深圳力创坚持以材料科学为核心研发导向，通过对氧化铈抛光轮材料特性的深度钻研与持续迭代，实现了产品加工效率与品质精度的双向平衡，可满足电子玻璃、光学玻璃、建筑幕墙玻璃等不同应用场景的抛光质量要求。未来，深圳力创将继续深耕材料研发与工艺创新，以更贴合需求的产品与服务，为玻璃加工行业的高质量发展持续赋能。
