力创陶瓷纤维刷：九档目数可选，适用金属去刀纹

在CNC精密加工生产环节，铣削加工留下的刀纹、工件边缘毛刺以及表层氧化层，长期困扰众多加工企业。传统加工方案多采用加工后拆件人工打磨，不仅人工投入大，批次工件表面品质波动明显，二次装夹还容易产生定位偏差，拉长整体生产周期。陶瓷纤维研磨刷作为适配机内自动化表面处理的耗材，可直接搭载在CNC机床、复合机床、车床、打磨机器人等自动化设备上，在铣刀、飞刀加工完成后，无需拆卸工件，在机床内部完成去毛刺、去除刀纹、表层氧化层清理等工序，作业过程需搭配切削液或者水进行湿抛，不建议干抛作业。

这款陶瓷纤维刷以陶瓷纤维作为刷丝原料，刷丝分布均匀，刷毛排布经过优化设计，具备良好的切削能力，研磨力度持续稳定，刷体不易变形，耐高温，耐磨表现突出。依托稳定的研磨性能，助力企业落地自动化去毛刺与刀纹处理工序，有效减少人工打磨环节，压缩加工时长，优化生产成本。产品适配铝合金、不锈钢、铜材等多种金属材质，可完成工件表面打磨、去除毛刺、研磨刀痕、清理氧化层，调整工件表面粗糙度，广泛应用于3C制造、汽车零部件、精密加工、航空航海等领域。

力创陶瓷纤维刷规格体系完善，提供轮刷、盘刷、笔刷、套筒刷等多种形态。直径4-200mm，同时设置九档目数可供选择：100#、200#、350#、500#、800#、1000#、1200#、2000#、3000#。不同目数对应不同研磨效果，粗目数适合快速去除刀纹与平面毛刺，细目数用于表面精抛处理，企业可按照工件材质、余量要求挑选合适规格。除常规型号之外，深圳市力创新材料科技有限公司还可承接非标定制，按需调整刷体尺寸、目数以及产品形态，匹配多样化研磨需求。

深圳市力创新材料科技作为陶瓷纤维研磨刷源头生产厂商，面向CNC加工厂工程师、工厂管理者、采购人员以及磨料磨具经销商，提供专业技术适配服务。团队可结合客户工件材质、机床工况、表面工艺要求协助选型，优化CNC机内研磨工艺，提升刀纹去除效率。

从前期工艺评估、样品调试，到批量供货、后续工艺跟进，力创提供全场景配套服务。稳定的供货能力保障项目交付，凭借耐磨耐用的产品特性，为客户带来不错的使用性价比，助力各类精密制造企业简化后处理工序，稳定工件表面加工品质，实现自动化表面处理降本增效。