减少二次装夹！力创陶瓷纤维研磨刷专攻 CNC 工件刀纹

在CNC精密加工生产当中，很多工厂都会面临这样的难题：工件经过铣刀、飞刀切削之后表面残留刀纹与毛刺，如果拆下来转到后工序人工打磨，就必须进行二次装夹。工件拆装转运不仅拉长整体加工周期，还容易带来定位偏差，引发尺寸误差；人工打磨受操作人员手法影响，批量产品表面质量起伏较大，返工情况时有发生，同时也带来不小的人力投入，是不少工程师、生产管理者十分关注的痛点。

陶瓷纤维研磨刷作为一款机内表面处理耗材，很好地应对了上述生产难题。工件完成铣削之后无需拆卸，保留原有装夹状态，直接调用研磨刷在CNC机床内部开展打磨作业，一次性完成去毛刺、去除切削刀痕、清理表层氧化层，优化金属工件的表面粗糙度。需要注意的是，实际加工过程当中必须搭配切削液或者清水实施湿抛作业，不建议干抛使用，以此控制摩擦温升，降低工件表面划伤风险，维持打磨效果稳定。

该款研磨刷选用陶瓷纤维刷丝制作而成，刷丝排布均匀合理，拥有不错的切削能力，研磨力度输出持续平稳；作业过程当中刷丝不易发生形变，耐磨表现突出，耗材使用寿命更长，能够减少机床停机更换耗材的频次。不论是不锈钢、铝合金还是铜质五金件，都可以借助陶瓷纤维研磨刷完成表面打磨、去除刀纹以及表面处理。

产品规格体系完善，形态包含轮刷、盘刷、笔刷、套筒刷；直径覆盖4、6、8、10、15、20、43、60、85、110、125、165、200mm；目数设置从100#至3000#一共九个档位，可适配粗打磨去除深刀纹以及细粒度精抛表面等不同工艺需求。研磨刷除适配各类CNC机床以外，还可以装配在复合机床、专用车床以及打磨机器人等自动化设备上，在3C精密零部件、汽车零部件、航空航海配套件以及精密五金制造领域得到广泛运用。

深圳市力创新材料科技有限公司作为研磨耗材源头厂家，依托自身研发生产实力，可针对客户实际工件形态、加工工况开展非标定制，灵活调整刷丝目数、尺寸以及产品形态。企业配备技术团队，面向加工工厂、磨料磨具经销商提供工艺选型与技术适配支持，结合客户现场机床条件给出实操参考方案。从标准现货供应到非标定制，再到前期工艺沟通，落实全场景配套服务，助力广大精密制造企业优化机内去刀纹工序，改善工件表面品质，优化整体生产成本。